断熱性の高いフィルム　エンボス加工

断熱性の高いフィルムを
エンボス加工で実現します。

PET、フッ素、ポリイミド、カーボンなど全てのタフな素材に。

 

凹凸を高く設けることで中空二重構造、三重構造が可能に。
薄いフィルム型なので制限スペースにも活躍します。

多層断熱材とは

耐熱フィルムにエンボス加工を施す事で凸部分が産まれます。そこには図のように空気層がうまれ、それがフィルム層間で断熱層となります。その空気層が多層ほど断熱効果が見込めるということです。先端部分は次のフィルムの接触しますので熱伝導が少ない形状に致します。

多層断熱層

高温と高圧でPETフィルムは勿論、フッ素フィルムやポリイミドなどタフな材料にも。

 
 
エンボス高さの0.1μから 1.0 mmまで凸凹をつけることで、

表面積が大きくなる→機能性進化、
形状次第で断熱性があがり、
放熱性能も形状次第で、
コーティングの下地や、
離型・剥離セパレーター、
ブロッキングを無くすことも、
ガスを通す為の回路、
『拡散・遮光・反射効果』

 
ポリイミドフィルム耐熱エンボス加工

500℃耐熱

スーパーポリイミドフィルム

エンボス加工

ポリイミドフィルムエンボス加工

400℃耐熱

ポリイミドフィルム、PTFE、LCP

エンボス加工

LCPエンボス加工

300℃耐熱

ポリアミド、シリコーン、LCP

エンボス加工

PETフィルムエンボス加工

200℃耐熱

PEN、PET、COP

エンボス加工

 
 
 
 
マイクロオーダーからミリオーダーまで、実績から生まれる技術で御社の開発を加速させます。

エンボス　セパレーター　加飾　表面積アップ　密着力
 

エンボスフィルムの知られていない多機能性

 

表面積増加による

 
・素材同士の接合・接着力の向上
・プレス成型等、2次加工時における他素材との接合・接着力の向上
 
・通気性の向上
・放熱・吸熱・断熱・保温効果
 
・光の乱反射・遮光・偏光・つや消し効果
・防音・遮音・吸音効果
 
・気体・液体中の塵埃等の吸収・吸着効果
・液体や汚れの吸収・吸着・除去効果および保水性の向上
 
・機械的鋼性の向上
・クッション性（弾力性）の向上
 
・成型性、屈曲性、柔軟性、伸縮性の向上
・剥離セパレーター
 
・摩擦力の低減（すべりを良くする）
・摩擦力・接合力の向上（滑らなくする、ずれ防止）
 
・ひっつき防止効果、はく離特性の向上
・触感の向上
 
・加熱加工による表面特性の改質
・光の乱反射・遮光・つや消し効果
 
・立体感の向上
・印刷等の付加技術との組み合わせによるアイキャッチ力の向上
・質感の変化、高級感の付与

無償試作依頼 無償試作依頼

まずはA4サイズから

Ａ４サイズでエンボスの種類や特性を互いに確かめて。高さ、耐熱温度、経時変化を見極めて。整った時点で広幅に関してテスト行います。品質に関して取組みます。『 後工程でエンボス凸が熱戻りしないよう完全コントール可能』

実績

これまでの実績と更新中の技術
 
ポリイミド（ＰＩ）
ＰＥＥＫ
ポリアミド
PET（ペットフィルム）
ナイロン
PPフィルム

 
 
 
フッ素フィルム
アルミ箔
ニッケル箔
ポリカフィルム
PETシート
不織布

粗面エンボス加工

フィルムに

 

耐熱フィルム　ポリイミドフィルムにエンボス加工アルミ箔にエンボス加工 耐熱フィルム　ポリイミドフィルムにエンボス加工アルミ箔にエンボス加工

超耐熱フィルムには

 

アルミ箔　エンボス加工

金属箔を粗面加工

 

 

試作　受託　お任せください

エンボス柄一覧

エンボス加工　受託　ドット大

ドット大

エンボス加工　受託　ドット小

・ドット小

エンボス加工　受託　絹目

・絹目

エンボス加工　受託　粗面

・梨地粗面

エンボス加工　受託　ダイヤ

・ダイヤ

エンボス加工　受託　ダイヤ２

・ダイヤ２

U型エンボス加工
U型
 

他にもさまざまな設備を揃えています

高精度管理体制
検査装置１

強度、高さ、厚み

検査装置２

表面状態

検査装置３

粗面粗さ

検査装置４

経時変化

7. 仕様まとめ（クイックリファレンス）

Quick Specs

  • 加工温度：最大500℃（素材により上限は最適化）

  • エンボス高さ：0.1 μm ～ 1.0 mm

  • 加工幅：100 ～ 1,700 mm

  • 数量：微量試作 ～ 量産まで対応

  • 対応素材：PET／PI／PEEK／LCP／PTFE／PEN／COP／ポリカ／ナイロン／PP／不織布／アルミ箔・ニッケル箔 ほか

  • 主な用途：断熱・放熱・通気・コーティング下地・剥離セパレーター・加飾・摩擦制御・光拡散／遮光／つや消し など

  • 環境：クリーン条件での加工・検査に対応

  

フィルムの両端だけエンボス加工をするナーリング加工は

 

製品加工例

各種マシンから要望に応じた加工方法をお知らせします。

 

全面エンボス　ロール仕上げ（クリーン） 

エンボス加工　フィルム
 
ロールシリンダーを使用して熱エンボス加工を行います。   次工程がロール状態で望まれるような量産品に最適です。
 

 

部分エンボス（クリーン） 

エンボス加工　クリーンルーム
 
ナーリングと同様に熱エンボス加工を部分的に任意位置にて加工できます。  部分的にエンボス加工することで部品のキャリアやパートコート の保護が出来ます。
 

 

全面エンボスシートカッティング（クリーン）　

 
エンボス加工　カッティング　クリーンルーム
  熱エンボス加工を行いながらシート（平板）加工します。   ロール状態では出来ない印刷や抜き加工の 前工程として利用されます。
 

 

ステップエンボス（クリーン）

エンボス加工　間欠　クリーンルーム
  モーターを使用していますので 欲しい場所　位置に熱エンボス加工を行う事が出来ます。 全面エンボスではないので　これまでの加工方法を再度検討して もらうことを提案します。  「これなら　あの工程で使える」という感じで開発を 加速させてください。
 
更に詳しくはお気軽に LinkIcon
他の技術と絡める LinkIcon

「ポジションを変えてモノを観る」

この発想だけでプロセスが大きく簡単に変化するかもしれません
 
 

表面の柄をどう使うか

エンボスの深さだけでスリップ性が変わります。形状を変えるだけでエアー噛みやガスの回路になったりします。その素材をそのまま使う。あるいは塗料を塗って剥がす。部分エンボスでプライベート保護など、エンボスで可能な用途は様々。
 
 
 

全面から局所にすることで何か見えたり、新しい発想が出てこないか

例えば、ＭＳＲの一つの技術である、ナーリング。これはフィルムのエッジ部にエンボスすることから始まりました。エッジだけに凹凸をつけることで中央部が守られる、プロテクトされる、空気やガスと触れる。など小さな発想から生まれる大きな進化があります。
 
 

マシン提案

毎月少しずつですが、弊社のマシンは更新します。勿論お客様と契約した品質は保ちながらです。例えば、クリーニング機構、プラズマ改質、アニーリングなど。
 
エンボス加工機　クリーンルーム
最大 1700ｍｍ巾
最高 500℃ エンボス温度　
クリーンルーム内に更なるブース化でクラス1000 を実現 キープ。
 
 

無料で味見

フィルムやシートは、はがきサイズで。
粉体は10ccから 無料でお試し頂けます！　無料の味見で　可、不可を見極める
 
 

先ずは出来るのか、出来ないのか？  

最先端で活躍されている開発者ほど、実際に試験をして、 先ずは出来るのか、出来ないのか？　一刻も早く知りたいものです。MSRでは無料で味見をしてもらい複種類の味見システムから最もマッチした条件を探して頂きます。御社の「あっ　できた！」をアシストします。
 
無償試作依頼 無償試作依頼
エンボス加工技術の寺坂です。
 
当初想定していたよりもエンボスの力は色々さまざまな工法で使われることが
多く驚いています。
工程用であったりデザインであったりと面白い加工種です。
自社型はいつでも無料でお使いいただけますのでどうぞお気軽にお申し付けください。