検査スリット加工

 
○　MSRにおいての最高品質工場として、高機能材料（主に光学フィルム関連）の目視検査スリット加工、機能フィルム検査ラミネート等の広幅フィルム加工を取扱っております。
 
○ 高機能材料を取扱う上では、クリーン維持や取扱い方法・検査基準ややり方が重要となりますので、十分なトレーニングを積んだスタッフにて、検査→ラミネート→スリット加工～発送まで、一貫した管理体制にて高品質を提供しております。
 
○ 加工のプロとして、経験から阻害や弊害等の問題点を予知、予測、予見し、お客様へ情報をフィードバック、 ご提言やご相談を実施することで、お客様と共に、改善や品質向上に取り組み探究致します。
 

スリット加工って広幅になると難しいの？？
 
MSR社内でも広幅スリットの難しさをよく理解してない人間もいるぐらい、割と簡単に思われがちなのですが、広幅になればなるほど、難しさは倍増します。
 
先ず、厚みのムラです。私達はフィルムを製膜している業者では無いですが、現場でモノを触っていると本当に厚みコントロールの難しさが五感で伝わってきます。フィルムは樹脂と言われる米粒サイズの個体を溶かして要求幅に応じて広げて製膜化していきますが、開発の方々からも多く語られるように均一に広げるというのが相当難しいようです。永い実績と莫大な数量から安定しているポリエステルフィルムなどはさておき、それ以外の素材を広幅で製膜するのは至難の業のようです。
 
キズにしても目に見えるスクラッチキズに始まり、特殊なライトでしか見えない羽毛キズ、厚みムラによる部分キズ他、数えきれないほどです。
 
そんな超困難な材料にコーティングなどがほどこされたりすると開発者の方々も我々も全神経を集中させて原反や素材と会話する気持ちでモノ作りを心がける必要があります。
 
 
MSRもまだまだ勉強中ですが2500mm幅スリットの設備が2004年なので早くも8年が過ぎました。お陰さまで原反の具合を外観から透視まではいきませんがなんとなくこうだろう、きっとこんな風になってるなどの予想がつきます。
その予想力や気づき力であらかじめ設定環境を配備して挑みます。
 
広幅での検査スリットを始めてから日進月歩。毎日毎日、その素材や用途に応じたパスラインや張力の変化など勉強して、お客様と共に最適な品質設計を
創りあげることを使命とし最高の広幅クリーンスリットに毎日励みます。