多層ラミネート(貼り合わせ加工)MSR株式会社

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多層熱ラミネート(貼り合わせ加工)


 最大幅:2450mm
 クリーンルーム環境

超高熱、超高圧、プラズマ。

3つの饗宴で多層熱ラミネート(貼り合わせ加工)が可能に。

    

◎  最高温度500℃
◎  ロール最大幅~2500mm
◎  リムービングオプション
◎  4層ラミオプション

 金属箔
 高機能フィルム
 フッ素フィルム
 転写箔など

実績


・PI(ポリイミド)
・PC(ポリカーボネード)
・ITOPET
・PMMA(アクリル)
・LCP(液晶ポリマー)
・PA(ポリアミ・ナイロン)
・ハードコートフィルム
・フッ素フィルム
・COP
・COC




・PET(ポリエステル)
・アルミ箔
・銅箔
・ニッケル箔、
・チタン箔
・不織布
・メッシュシート



超高圧力パワープレス・ラミネート(貼り合わせ加工)


cmあたり500N(newton)の高圧パワーラミネート(貼り合わせ加工)でこれまでの不可能が可能になるケースも多々!
そして、僕達の旗艦技術であるプラズマ処理と組み合わせば強固な素材通しの貼り合わせをも可能。

超高圧プレス・サーマル熱ラミネート(貼り合わせ加工)の流れ

開発スタートは名刺サイズ、A4サイズぐらいの小さいサイズから行い、高可能が見えればロール試験で
継続的な条件出しを行います。
700mm幅までのプロト、テストは本社工場で行います。
ここからが大事で難しいところ、広幅化です。
1700mm広幅化は本社にあるマシンのビッグスケール化したスーパーラミネーターにて湘南ラボで行います。
量産広幅化の新しい物語の始まります。

サーマル熱ラミネート(貼り合わせ加工)は地球にとても優しい技術です。

廃液、廃油など半地球物質の発生はゼロです。同時に排出せずに行えるプロセスですので全地球レベルの素晴らしい環境上適正な技術だと断言出来ます。





ラミネート(貼り合わせ加工)技術いろいろ

4層同時ラミネート(貼り合わせ加工)

              

                   最も技術を要するラミネート(貼り合わせ加工)

                   MSRの中でも最も技術を要するラミネート方法です。
                   4層ラミのマシンを貼合、剥離加工を複合的に操れるだけではなく、材料の特性や
                   ロット毎の偏肉など全てを把握出来る最高職人のみ扱う事を許されています。

                   先ずは全ての種類を通常ラミネートでリスク管理、トレース管理などを経て4層同時ラミネートへ接がれます。











・・・ks・ カレンダー加工のご相談もお気軽にお問合わせくださいLinkIcon




MSRプラズマとの組み合わせで信じられない強度が




間欠ラミネート 部分ラミネート ステップラミネート





MSRの主幹技術のプラズマ表面処理を熱ラミネートにインライン組みが可能です! これにより過去に無い最強の密着力が実現できます。

ロール→ロールから 
ロール→シート、
シート→ロール、他 想う全ての条件に対応することが可能です。 




必要な部分だけ貼り合わせる
必要な長さで止める  

こんな加工ができればという要望にお応えします。

加工方法を変えることでこれまでにない効率改善が可能になります。













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